Molles d'aliatge d'alta temperatura per a motor turboreactor
Aquestes molles estan exposades a condicions de funcionament extremadament dures dins del motor turborreactor. Les altes temperatures, els ràpids canvis de pressió i les intenses tensions mecàniques requereixen que les molles tinguin propietats excepcionals. Els materials utilitzats per a aquestes molles d'aliatge d'alta temperatura es seleccionen normalment per la seva excel·lent resistència a la calor, força i resistència a la fatiga. Els aliatges comuns inclouen superaliatges a base de níquel i cobalt.
El procés de fabricació de molles d'aliatge d'alta temperatura per a motors turborreactors és molt complex i precís. Sovint implica els següents passos:
- Selecció de material: Escollir l'aliatge adequat en funció dels requisits específics del motor i de les condicions de funcionament.
Per exemple, l'Inconel 718 sovint es tria per la seva alta resistència i resistència a la fluència a temperatures elevades.
- Trefilatge: L'aliatge seleccionat es dibuixa al diàmetre de fil desitjat amb un control precís de les dimensions.
- Tractament tèrmic: Per optimitzar les propietats mecàniques del material i assegurar la seva estabilitat a altes temperatures.
- Enrotllament: El cable s'enrotlla en forma de molla mitjançant maquinària especialitzada, assegurant el pas i el diàmetre correctes.
- Granallat: Per millorar la vida a fatiga de la molla induint esforços de compressió a la superfície.
- Tractament de superfícies: com el tractament de revestiment o resistència a l'oxidació per protegir la molla de l'oxidació i la corrosió a alta temperatura.
El control de qualitat durant el procés de fabricació és de màxima importància. Cada primavera es sotmet a proves rigoroses, que inclouen controls dimensionals, proves de resistència a la tracció i proves de fatiga, per assegurar-se que compleix els estrictes estàndards de la indústria aeroespacial.
En conclusió, les molles d'aliatge d'alta temperatura per a motors turborreactors són components sofisticats que requereixen materials avançats i processos de fabricació precisos per garantir el funcionament fiable i eficient del motor.
|
Nominals |
d |
S |
k |
||||||
|
Diàmetre major |
Amplada entre plans |
Alçada del cap |
|||||||
|
Min. |
Màx |
Màx. |
Min |
Grau A |
Grau B |
||||
|
Grau A |
Grau B |
Min |
Màx. |
Min. |
Màx |
||||
|
M3 |
2.874 |
2.980 |
5.5 |
5.32 |
- |
1.88 |
2.12 |
- |
- |
|
M4 |
3.838 |
3.978 |
7 |
6.78 |
- |
2.68 |
2.92 |
- |
- |
|
M5 |
4.826 |
4.976 |
8 |
7.78 |
- |
3.35 |
3.65 |
- |
- |
|
M6 |
5.794 |
5.974 |
10 |
9.78 |
- |
3.85 |
4.15 |
- |
- |
|
M7 |
6.794 |
6.974 |
11 |
10.73 |
- |
4.65 |
4.95 |
- |
- |
|
M8 |
7.760 |
7.972 |
13 |
12.73 |
- |
5.15 |
5.45 |
- |
- |
|
M10 |
9.732 |
9.968 |
17 |
16.73 |
- |
6.22 |
6.58 |
- |
- |
|
M12 |
11.701 |
11.966 |
19 |
18.67 |
- |
7.32 |
7.68 |
- |
- |
|
M14 |
13.682 |
13.962 |
22 |
21.67 |
- |
8.62 |
8.98 |
- |
- |
|
M16 |
15.682 |
15.962 |
24 |
23.67 |
23.16 |
9.82 |
10.18 |
9.71 |
10.29 |
|
M18 |
17.623 |
17.958 |
27 |
26.67 |
26.16 |
11.28 |
11.72 |
11.15 |
11.85 |
|
M20 |
19.623 |
19.958 |
30 |
29.67 |
29.16 |
12.28 |
12.72 |
12.15 |
12.85 |
|
M22 |
21.623 |
21.958 |
32 |
31.61 |
31 |
13.78 |
14.22 |
13.65 |
14.35 |
|
M24 |
23.577 |
23.952 |
36 |
35.38 |
35 |
14.78 |
15.22 |
14.65 |
15.35 |
|
M27 |
26.577 |
26.952 |
41 |
- |
40 |
- |
- |
16.65 |
17.35 |
|
M30 |
29.522 |
29.947 |
46 |
- |
45 |
- |
- |
18.28 |
19.12 |
|
M33 |
32.522 |
32.947 |
50 |
- |
49 |
- |
- |
20.58 |
21.42 |
|
M36 |
35.465 |
35.940 |
55 |
- |
53.8 |
- |
- |
22.08 |
22.92 |
|
M39 |
38.465 |
38.940 |
60 |
- |
58.8 |
- |
- |
24.58 |
25.42 |
Etiquetes populars: molles d'aliatge d'alta temperatura per a motors de turborreactor, molles d'aliatge d'alta temperatura de la Xina per a fabricants de motors de turborreactor, proveïdors, fàbrica
Un parell de
Perns i femelles Inconel625Següent
Moll de turbina Stellite 4Potser també t'agrada
Enviar la consulta