Components de la turbina del motor a reacció d'aliatge de Stellite

L'aliatge de tungstè-crom-cobalt és un superaliatge a base de cobalt amb dues combinacions principals: una és el grup de tungstè compost per Co-Cr-WC i l'altre és el grup de molibdè que conté Co-Cr-Mo-C. A continuació es mostren els excel·lents avantatges del procés de fabricació i rendiment de les peces de turbina del motor a reacció de tungstè-crom-cobalt.

Excel·lent rendiment:
Resistència a la corrosió, resistència a l'oxidació i resistència al desgast: l'aliatge de tungstina-crom-cobalt té una excel·lent resistència a la corrosió, resistència a l'oxidació i resistència al desgast, i pot funcionar de manera estable a alta temperatura, alta pressió i ambient corrosiu durant molt de temps. Això permet que els components de la turbina del motor a reacció estel·lit suportin gasos a alta temperatura i gasos corrosius a la cambra de combustió, allargant la seva vida útil.
Resistència a la calor: l'aliatge es pot convertir en components que funcionen bé en entorns altament corrosius i mantenen aquestes propietats superiors a altes temperatures, àmpliament utilitzats en l'automoció de petroli i gas, energia nuclear, paper i pasta, química i petroquímica, refineria, automoció, aeroespacial. i les indústries de l'aviació.

Baixa permeabilitat: a causa de les seves propietats no magnètiques, anticorrosió i no reactivitat als fluids corporals humans, els aliatges de tungstina i cobalt s'utilitzen en camps mèdics com la cirurgia mèdica, eines quirúrgiques, implants dentals i ossis i substituts, vàlvules cardíaques. , i marcapassos cardíacs.

Avantatges del procés de fabricació:
Colada de precisió d'inversió: actualment, és el millor mitjà per a la fabricació de pales de turbina. El seu procés tecnològic inclou principalment el disseny i fabricació de motlles de nucli, nucli de premsat, disseny i fabricació de motlles de cera, muntatge i injecció de cera, closca de recobriment de pasta, closca d'assecat, desparafinat, sinterització, abocament de metalls, desmuntatge de closca i nucli, perforació làser i així successivament.

Fabricació del nucli: el primer pas és fer el motlle del nucli de ceràmica. La preparació del nucli ceràmic inclou la preparació de purins, el premsat del nucli, la reparació de l'element central, la sinterització, l'enfortiment i el control i inspecció de la qualitat del procés, etc. Els factors que determinen el rendiment del purí inclouen la composició. i la forma de partícules de la pols ceràmica, la composició i propietats del plastificant, la proporció de pols i plastificant, etc. La qualitat del nucli ceràmic depèn de la qualitat de premsat de l'embrió en blanc i de la pressió de premsat, pressió de bloqueig del mode, temperatura de la purina i el temps de retenció són els principals motius que afecten la qualitat del premsat.

Fabricació de motlles de cera: quan es prem el motlle de cera, el nucli de ceràmica es posa al motlle de cera i es col·loca mitjançant l'element de posicionament. En producció, el material del motlle de pasta es pressiona principalment al motlle de premsat per pressió per fer el motlle d'inversió. Com més prim sigui l'agent de separació, millor serà, de manera que la inversió pugui copiar millor la superfície de la premsa i millorar l'acabat superficial de la inversió. La temperatura de premsat del motlle, la pressió d'injecció a pressió, el temps de retenció, la temperatura de pressió i la força del motlle, el tipus i la dosi de l'agent de separació, així com la fabricació de motlles i l'emmagatzematge de l'entorn d'inversió afectaran la qualitat del motlle de cera.

Colada d'inversió: el primer és el muntatge de la inversió, la formació de la inversió de la fosa i la formació de la inversió del sistema d'elevació d'abocament junts, principalment utilitzant el mètode de soldadura, amb una placa fina de ferro, la part de connexió de la fusió de la inversió, de manera que el soldadura d'inversió junts. Després d'una sèrie de recobriment, sorra penjant, assecat enduriment, reforç de segellat, desparafinat, rostit finalment fet de closca.
En resum, l'excel·lent rendiment de les peces de la turbina del motor a reacció estel·lit i els avantatges de la tecnologia de fabricació fan que les peces siguin àmpliament utilitzades en el camp aeroespacial.

Etiquetes populars: Components de la turbina del motor a reacció d'aliatge de stellite, fabricants de components de turbina de motor de reacció d'aliatge de stellite de la Xina, proveïdors, fàbrica