Una sola pala de turbina de cristall

Les fulles de cristal·lització direccionals eliminen els límits transversals del gra, que són sensibles als buits i esquerdes, de manera que tots els límits del gra són paral·lels a la direcció de l'eix de tensió, millorant així la funcionalitat de l'aliatge. La fulla d'un sol cristall elimina tots els límits del gra, no cal afegir elements de reforç del límit del gra, de manera que la temperatura de fusió inicial de l'aliatge és relativament alta, augmentant així la resistència a alta temperatura de l'aliatge i millorant encara més el rendiment general de l'aliatge. Fulles de cristall simple tota la fosa consisteix en una composició de gra de la fosa d'aliatges d'alta temperatura. Això segueix la colada de solidificació direccional d'aliatges d'alta temperatura, per millorar encara més la resistència de l'aliatge i l'ús de la temperatura d'una manera.
Les foses de fulla d'un sol cristall de l'organització ideal són l'arrel de la fulla, el cos de la fulla i la corona de la fulla, es compon de cristall únic multifàsic sense defectes. L'orientació del cristall ha de ser la direcció 〈001〉, i amb la direcció de l'eix de l'estrès principal de la fulla entre la desviació no ha de ser superior a 10 graus. Les peces de fosa de cristall únic es poden preparar amb el mateix equip i procés de solidificació direccional, i les foses de solidificació direccional només es diferencien en el xassís refrigerat per aigua de la part superior de l'addició del selector de cristall o cristall petit, per controlar el cristall únic. al càsting.


Breu història dels aliatges inicials d'alta temperatura de fosa de cristall únic que utilitzen una composició d'aliatge d'alta temperatura de fosa ordinària, en aquest cas, aliatges d'alta temperatura de fosa de cristall únic i aliatges d'alta temperatura de fosa de solidificació direccional, a més de la millora de la resistència transversal i plasticitat, i altres propietats i cap millora significativa. a finals de la dècada de 1970, l'aparició de l'eliminació dels límits de gra dels elements reforçats (vegeu aliatges d'alta temperatura reforçats pels límits de gra de la) dels aliatges d'alta temperatura de fosa de cristall únic, com el PwAl480 dels EUA, NASAIRl00.
Carboni, bor, zirconi, hafni i altres elements de reforç del límit de gra eliminats per millorar la temperatura de fusió inicial de l'aliatge, permetent així millorar la temperatura de tractament de la solució sòlida, per obtenir una fase Y més fina i difusa (vegeu els materials d'aliatge d'alta temperatura fases de compostos intermetàl·lics), de manera que el potencial de l'aliatge per obtenir un joc més complet. Després de més de 20 anys de desenvolupament, més de 20 tipus de monocristall han aparegut aliatges de fosa d'alta temperatura. Aquests aliatges es poden dividir en tres generacions: la primera generació de PwAl480 com a representant de la seva capacitat de suport de temperatura que el millor aliatge d'alta temperatura de fosa de solidificació direccional PwAl422 té un avantatge de 25 graus; la segona generació a PwAl484 com a representant de la primera generació que la primera generació i millorat en 25 graus; s'està desenvolupant és la tercera generació d'aliatges d'un sol cristall.

Avantatges de les fulles monocristal·lines
Major resistència a alta temperatura
Les fulles monocristal·lines es poden utilitzar a temperatures de fins a 1500 graus, molt més altes que la fulla policristalina de 1300 graus, que es deu principalment a la seva tecnologia de creixement de metalls d'un sol cristall i a l'estructura de cristall altament uniforme.
Millor resistència a la corrosió
A causa de la seva excel·lent resistència a l'oxidació i la corrosió, les fulles d'un sol cristall poden funcionar durant llargs períodes de temps en entorns extrems, com ara altes temperatures, altes pressions i altes velocitats.
Reducció de la pèrdua de calor
A causa de l'homogeneïtat de la seva estructura cristal·lina, les pales d'un sol cristall s'adapten millor a aquests entorns en les mateixes condicions de funcionament del motor, la qual cosa comporta una reducció de la pèrdua de calor.
Rendiment millorat del motor. Les fulles monocristal·lines tenen una major eficàcia aerodinàmica i tèrmica, que poden millorar el rendiment general del motor, com ara reduir el pes, augmentar l'eficiència i reduir el consum de combustible.
Vida útil i fiabilitat millorades.
A causa de la seva major resistència a altes temperatures, pressions i velocitats, les fulles monocristal·lines tenen una vida útil més llarga i una major fiabilitat.

Aquests aliatges es poden dividir en cinc generacions: la primera generació d'aliatges d'alta temperatura a base de níquel PWA1480, CMSX-2, René N4 i la producció de la Xina de DD3 com a representant de la capacitat de suportar la temperatura que el millor aliatge d'alta temperatura de fosa de solidificació direccional PWA1422 té un avantatge de 25 graus; la segona generació de PWA1484, CMSX-4, René N5 i DD6 com a representant de la primera generació que una altra Millora al voltant de 30 graus; la tercera generació d'aliatges d'un sol cristall René N6, CMRX-10 i DD9, etc., que la primera generació de resistència a la temperatura va augmentar en 60 graus; actualment està en desenvolupament és la quarta i la cinquena generació d'aliatges d'alta temperatura monocristallins representats per MC-NG, TMS-138, TMS-162, etc.

Etiquetes populars: Pala de turbina de cristall únic, fabricants, proveïdors, fàbrica de fulles de turbina de cristall únic de la Xina
Potser també t'agrada
Enviar la consulta
















