Roda de turbina Inconel 718

Presentació del producte

Caracterització del material

La turbina Inconel 718 és un producte de turbina fet d'aliatge Inconel 718. Les següents són les característiques físiques i químiques del producte, així com el seu impacte en el rendiment del producte:

1. Propietats físiques:

• Densitat: La densitat d'Inconel 718 és d'aproximadament 8,19 grams per centímetre cúbic, amb una densitat relativament alta.
• Punt de fusió: Inconel 718 té un punt de fusió d'aproximadament 1260-1340 graus centígrads i un punt de fusió elevat.
• Coeficient d'expansió tèrmica: el coeficient d'expansió tèrmica de l'Inconel 718 és d'aproximadament 13,6 x 10 ^ -6/grau Celsius, amb un grau moderat d'expansió tèrmica.

2. Propietats químiques:

• Composició: l'aliatge Inconel 718 es compon principalment d'elements com níquel (Ni), crom (Cr), ferro (Fe) i alumini (Al), així com alguns altres elements d'aliatge com molibdè (Mo), titani (Ti). ), i niobi (Nb).

Níquel (Ni): 50-55%
Crom (Cr): 17-21%
Ferro (Fe): Balanç
Molibdè (Mo): 2,8-3,3%
Alumini (Al): 0.65-1,15%
Titani (Ti): 0.2-0,8%
Carboni (C): 0,08% (màxim)
Silici (Si): 0,35% (màxim)
Manganès (Mn): 0,35% (màxim)
Fòsfor (P): 0,015% (màxim)
Sofre (S): 0,015% (màxim)
Bor (B): 0,006% (màxim)

• Resistència a la corrosió: l'aliatge Inconel 718 té una excel·lent resistència a la corrosió i pot resistir la corrosió de mitjans corrosius com l'oxidació, la vulcanització i la cloració, el que el fa adequat per al seu ús en entorns durs.

3. Impacte en el rendiment del producte:

• Resistència a alta temperatura: l'aliatge Inconel 718 té una excel·lent resistència a les altes temperatures i resistència a la calor, que pot mantenir bones propietats mecàniques en entorns d'alta temperatura i és adequat per a entorns de treball d'alta temperatura.
• Resistència a la corrosió: l'aliatge Inconel 718 té una bona resistència a la corrosió i pot mantenir un rendiment estable en entorns corrosius durs, allargant la vida útil del producte.
• Propietats mecàniques: l'aliatge Inconel 718 té excel·lents propietats mecàniques, com ara alta resistència, alta duresa i bona tenacitat, fent que la turbina tingui una durabilitat i fiabilitat excel·lents.

Limitació de fluència (temperatura ambient): aproximadament 760 MPa
Resistència màxima a la tracció (temperatura ambient): aproximadament 1300 MPa
Taxa d'allargament (temperatura ambient): aproximadament 30%
Resistència a la flexió (temperatura ambient): aproximadament 1700 MPa
Resistència a la tracció a alta temperatura (650 graus C): aproximadament 170 MPa
Elongació a alta temperatura (650 graus C): aproximadament 15%
Propietats antioxidants: té excel·lents propietats antioxidants en ambients d'alta temperatura i pot funcionar de manera estable durant molt de temps en ambients d'alta temperatura.
Resistència a la corrosió: té una excel·lent resistència a la corrosió i pot funcionar de manera estable en ambients àcids, alcalins i corrosius de sal.

En resum, les turbines Inconel 718 tenen excel·lents propietats físiques i químiques, com ara resistència a alta temperatura, resistència a la corrosió i propietats mecàniques, adequades per a diversos entorns de treball d'alta temperatura i alta pressió, proporcionant un excel·lent rendiment i fiabilitat per als productes de turbina.

Estructura de disseny

La turbina Inconel 718 normalment consta de diversos components principals, cadascun dels quals té funcions i funcions específiques:
1. Fulles:

Les pales d'una turbina són un dels seus components més crítics, normalment fetes d'aliatge Inconel 718. Les pales s'instal·len al rotor de la turbina i fan que la turbina giri a través del flux de gas a alta temperatura i alta velocitat, convertint així l'energia cinètica del fluid en energia mecànica. L'estructura de disseny i la forma de les pales afecten el rendiment i l'eficiència de la turbina.
2. Rotor:

El rotor és el component giratori d'una turbina, format per pales, eixos i discs. Les pales del rotor estan directament sotmeses a l'impacte i la força de rotació dels gasos d'alta temperatura i alta velocitat, de manera que solen estar fetes d'aliatges d'alta temperatura, com l'Inconel 718. La funció principal del rotor és convertir gas energia cinètica en energia mecànica, fent girar la turbina.
3. Estator:

L'estator és un component estacionari d'una turbina, normalment compost per pales estacionàries o plaques de guia a l'interior. La funció principal de l'estator és guiar el gas a través de la turbina, provocant canvis en el seu cabal i direcció, augmentant així l'eficiència de conversió de l'energia cinètica del gas.
4. Coixinets:

Els components del coixinet de la turbina suporten el pes de suport del rotor i l'estator, reduint la fricció i la vibració durant la rotació i assegurant un bon funcionament de la turbina. Els coixinets solen estar fets de materials d'alta temperatura i resistents al desgast per satisfer els requisits dels entorns de treball d'alta temperatura i alta velocitat.
5. Carcassa:

La carcassa d'una turbina és una estructura externa que s'utilitza per embolicar el rotor i l'estator dins de la turbina, alhora que suporta la pressió i la temperatura de l'entorn extern. El disseny i la selecció del material de la carcassa són crucials per mantenir un ambient d'alta temperatura i alta pressió dins de la turbina i protegir els components interns.

Dissenyant i muntant correctament aquests components, la turbina Inconel 718 pot convertir eficaçment l'energia cinètica del gas en energia mecànica, proporcionar potència i satisfer les necessitats de diverses aplicacions industrials.

Artesania

El procés de fabricació de les turbines Inconel 718 normalment inclou múltiples passos i tècniques de processament per garantir la qualitat i el rendiment del producte. El següent és el flux general del procés de fabricació i les mesures per garantir la qualitat i el rendiment del producte:
1. Preparació del material:
Compreu materials d'aliatge Inconel 718 d'alta qualitat per garantir el compliment dels estàndards i especificacions pertinents.
Inspeccioneu i proveu els materials per assegurar-vos que la seva qualitat compleix els estàndards.
2. Disseny i fabricació de motlles:
Dissenyar motlles per a pales de turbines i altres components, i fabricar motlles que compleixin els requisits.
La fabricació de motlles normalment inclou processos com el mecanitzat CNC, el mecanitzat de descàrrega elèctrica i la mòlta per garantir la precisió i la qualitat del motlle.
3. Procés de fosa:
Injecteu el material d'aliatge Inconel 718 preescalfat al motlle per a la fosa i el modelat.
Controleu la temperatura, la pressió i la velocitat de refredament durant el procés de fosa per assegurar-vos que la solidificació i la forma de les peces de fosa compleixin els requisits de disseny.
4. Mecanitzat de precisió:
Mecanitzat de precisió de peces de fosa, incloent fresat, trepat, rectificat, etc., per garantir la precisió dimensional i la qualitat de la superfície.
Adopció d'equips i processos de mecanitzat CNC avançats per millorar l'eficiència i la precisió del mecanitzat.
5. Tractament tèrmic:
Tractament tèrmic de les pales de la turbina processades, ajustar-ne la microestructura i el rendiment, i millorar la seva força i resistència a la calor.
Controlar els paràmetres del procés de tractament tèrmic per assegurar-se que el producte compleix els indicadors de rendiment requerits pel disseny.
6. Control de qualitat:
Implementar mesures de control de qualitat estrictes, inclosa la inspecció de matèries primeres, el seguiment del procés, la inspecció del producte acabat, etc., per garantir una qualitat estable del producte.
Realitzeu proves de mida, anàlisi de composició química i observació metal·logràfica a les pales de la turbina per assegurar-vos que el producte compleix els requisits estàndard.
7. Proves de rendiment:
Realitzeu proves de rendiment a les pales de la turbina, incloses proves estàtiques i dinàmiques, per verificar els seus indicadors de rendiment, com ara la capacitat de càrrega, la resistència a la calor i la resistència a la corrosió.
Simular proves de la turbina en entorns de treball reals per avaluar la seva estabilitat i fiabilitat a llarg termini.

Mitjançant els processos de fabricació anteriors i les mesures de control de qualitat, es pot assegurar que la qualitat i el rendiment de les turbines Inconel 718 compleixen els requisits de disseny, les necessitats del client i els requisits d'aplicació.

Aplicació

Inconel 718 és un aliatge d'alta temperatura amb una excel·lent resistència a alta temperatura, resistència a la corrosió i propietats mecàniques, per la qual cosa s'utilitza àmpliament en múltiples camps. A continuació es detallen les principals àrees d'aplicació i usos de l'Inconel 718, així com els seus avantatges i valor en aquestes àrees:
1. Camp aeroespacial:

• L'Inconel 718 s'utilitza àmpliament a la indústria aeroespacial per fabricar components de motor com ara pales de turbina, discos de turbina, coixinets, etc.
• Avantatges: Inconel 718 té una excel·lent resistència a alta temperatura i resistència a la corrosió, que pot funcionar de manera estable en entorns extrems d'alta temperatura i alta pressió, assegurant la fiabilitat i el rendiment del motor.

2. Indústria energètica:

• L'Inconel 718 també s'aplica a la indústria energètica, com ara components com eines de fons, canonades i vàlvules en l'extracció de petroli i gas.
• Avantatges: La seva resistència a la corrosió i el seu rendiment a altes temperatures li permeten funcionar de manera estable en entorns durs de petroli i gas durant molt de temps, allargant la vida útil de l'equip.

3. Indústria química:

• Inconel 718 s'utilitza àmpliament en equips d'alta temperatura i alta pressió de la indústria química, com ara reactors, intercanviadors de calor, evaporadors i altres components.
• Avantatges: la seva resistència a la corrosió i el seu rendiment a alta temperatura li permeten funcionar de manera estable en diversos medis corrosius i condicions d'alta temperatura, garantint la seguretat i la fiabilitat de l'equip.

4. Indústria de fabricació aeroespacial:

• L'Inconel 718 també s'utilitza en components estructurals, sistemes de propulsió i components de protecció tèrmica de naus espacials i avions.
• Avantatges: En entorns espacials extrems, Inconel 718 pot proporcionar una bona resistència a la calor, resistència a la corrosió i rendiment mecànic, assegurant la seguretat i la fiabilitat de les naus espacials i els avions.

Embalatge i lliurament

Temps de lliurament

Mostres

Quantitat màxima de comanda: 1 peça

Preu de mostra:5 $00,00/peça

Comanda la mostra

Personalització

• Logotip personalitzat: mín. comanda: 1000
• Embalatge personalitzat: mín. comanda: 1000
• Personalització gràfica: mín. comanda: 1000

Per obtenir més detalls de personalització,proveïdor de missatges

Tecnologia de recobriment superficial

Perfil de l'empresa

Per què escollir-nos

Com a una de les fàbriques de fosa més grans de la Xina, tenim20 + anys d'experiència. M'agradaria presentar-vos la nostra fàbrica en detall:

• Adoptar tecnologia: fosa d'inversió a la cera perduda, fosa de sorra, fosa de motlle de closca, fosa d'escuma perduda, fosa al buit i mecanitzat CNC, etc.
• Assegurança de crèdit: 1.110 USD,000.00. Autoritzat per Alibaba per garantir els vostres diners i negocis segurs.
• Certificat: ISO9001, ISO14001, CE, EAC, TUV, SGS, SABRE, TS16949, CE, EAC, SGS
• Més de 40 + països exportadors i Més de 300 + clients a l'estranger.

Preguntes freqüents

P1. Sou una empresa comercial o fabricant?

R: OBT es va establir l'any 2003, especialitzant-se en la producció de fosa, mecanitzat CNC, aliatges de titani forjats, aliatges d'alta temperatura, productes de llautó i solucions tècniques integrals durant més de 20 anys.

P2. Personalitzeu els productes segons els nostres dibuixos de disseny?

R: Sí, som una fàbrica professional de fabricació de metalls amb un equip d'enginyers amb experiència que pot fer productes personalitzats segons els dibuixos dels clients. També podem realitzar dibuixos d'enginyeria inversa basats en mostres per produir grans quantitats de mercaderies.

P3. Els meus dibuixos de disseny estaran segurs quan ho rebeu?

R: Sí, no publicarem el vostre disseny a un tercer tret que obtingueu el vostre permís. Podem signar NDA abans d'enviar els dibuixos.

P4: Com resoldre problemes de qualitat de comandes massives?

R: Reforçar la prevenció i la inspecció prèvia del procés de producció i processament, considerar els processos importants com el focus del control de qualitat i fer un seguiment de la inspecció i la defensa durant tot el procés. Pot proporcionar espectròmetre, MM, màquina de prova de tracció, comprovador d'impacte, provador de duresa, raigs X, caixa de prova d'esprai de sal, detecció pneumàtica, provador de meteorització accelerada UV, equilibri dinàmic, proves de tracció a alta temperatura, prova de fluorescència, propietats mecàniques a temperatura ambient. proves i altres proves.

Q5.Quin és el teu temps?

R: En general, el temps de lliurament és de 15-90 dies després del pagament. P6. Quina és la velocitat de l'impulsor? Quina és la temperatura més alta que pot suportar? R: La velocitat de l'impulsor pot arribar a les 12, 000 pm, i la resistència a les altes temperatures pot arribar als 1.200 graus centígrads. Depenent del material, la resistència a alta temperatura del producte és diferent.

Etiquetes populars: Roda de turbina Inconel 718, Xina Fabricants, proveïdors, fàbrica de rodes de turbina Inconel 718