Pala de turbina de fosa d'inversió a la cera perduda

Pala de turbina de fosa d'inversió a la cera perduda

Material: Inconel Hastelloy Incoloy Monel
Serveis OEM i ODM: Disponible
Pes: personalitzat
Tolerància:0,004 mm
Rugositat de la superfície llisa: Ra0.6-3.2
Enviar la consulta
Introducció al producte

La fosa d'inversió a la cera perduda, també coneguda com a fosa de precisió, és un procés de fabricació que s'utilitza per crear pales de turbines complexes i intricades, entre altres components de precisió. Aquest mètode permet la producció de peces molt precises i detallades, com les pales de les turbines, amb un mínim de residus de material. Aquí teniu una visió general del procés i dels avantatges d'utilitzar-lo per a la producció de pales de turbina:

 

Procés de fosa d'inversió en cera perduda per a pales de turbines:

 

Creació de patró: el procés comença amb la creació d'un patró de cera que replica la geometria intricada de la pala de la turbina. Aquest patró de cera es fa amb eines especialitzades, motlles o tècniques d'impressió 3D.

 

Muntatge: S'uneixen diversos patrons de cera a un "arbre" de cera per crear un conjunt que s'utilitzarà en el procés de fosa.

 

Construcció de closques: el conjunt de cera està recobert amb un material ceràmic refractari per formar una carcassa de ceràmica al voltant dels patrons de cera. Aquesta closca es convertirà més tard en el motlle per al metall.

 

Descera: el conjunt de la carcassa de ceràmica s'escalfa per fondre i eliminar la cera, deixant enrere un motlle buit amb la forma exacta de les pales de la turbina.

 

Preescalfament: el motlle de closca de ceràmica s'escalfa prèviament per garantir que pugui suportar les altes temperatures durant l'abocament del metall.

 

Abocament de metall: el metall fos, normalment un superaliatge a base de níquel com Inconel, s'aboca al motlle de closca de ceràmica preescalfat. El metall omple el motlle, prenent la forma de la pala de la turbina.

 

Refrigeració i solidificació: es deixa refredar el motlle, fent que el metall fos es solidifiqui i formi la forma final de la pala de la turbina.

 

Eliminació de la closca: un cop el metall s'ha solidificat, la carcassa de ceràmica es trenca de la fosa, revelant la pala de la turbina metàl·lica.

 

Acabat: després es neteja, inspecciona la fosa i s'elimina qualsevol excés de material o imperfeccions.

 

Control de qualitat: la pala de la turbina acabada se sotmet a rigoroses mesures de control de qualitat per assegurar-se que compleix les especificacions i estàndards desitjats.

 

Beneficis de la fosa d'inversió a la cera perduda per a pales de turbines:

 

Geometries complexes: el procés és adequat per crear dissenys complexos i complexos de pales de turbina que poden ser difícils d'aconseguir mitjançant altres mètodes.

 

Precisió: la fosa d'inversió ofereix una gran precisió dimensional, permetent la producció de fulles amb toleràncies ajustades i detalls fins.

 

Opcions de material: una àmplia gamma de materials, inclosos els superaliatges com Inconel, es poden utilitzar per produir pales de turbina amb una resistència excepcional a la calor i la corrosió.

 

Reducció de residus de material: el procés minimitza els residus de material, fent-lo més respectuós amb el medi ambient en comparació amb els mètodes de mecanitzat tradicionals.

 

Construcció d'una sola peça: la fosa d'inversió permet la producció de pales de turbina com a components d'una sola peça, reduint la necessitat de muntatge i soldadura.

 

Rentable: tot i que la fosa d'inversió pot implicar costos d'eines inicials més elevats, pot ser rendible per produir pales de turbines complexes i de baix a mitjà volum.

 

Acabat superficial: el procés de fosa sovint dóna com a resultat un acabat superficial llis, reduint la necessitat d'operacions d'acabat addicionals.

 

Consistència: la fosa d'inversió garanteix una qualitat i dimensions constants en múltiples pales de turbina.

 

La fosa d'inversió a la cera perduda és una tècnica versàtil i àmpliament utilitzada per a la fabricació de pales de turbines i altres components complexos en diverses indústries, com ara aeroespacial, generació d'energia i molt més. Permet la creació de pales de turbina d'alt rendiment amb geometries complexes i propietats de material excepcionals.

 

 

GB

UNS

COSIR VDIUV

Hostal 800

NS111

N08800

W.Nr.1.4876
X10NiCrAlTi3220

Incoloy 800H

NS112

NO8810

W.Nr.1.4958
X5 NiCrAlTi 31-20

Incoloy 800HT

 

N08811

W.Nr.1.4959*
X 8 NiCrAlTi 32-21

Incoloy 825

NS142

N08825

W.Nr.2.4858
NiCr21Mo

Inconel 600

NS312

N06600

W.Nr.2.4816
NiCrl 5Fe

Inconel 601

NS313

N06601

W.Nr.2.4851
NiCr23Fe

Inconel 625

NS336

N06625

W.Nr.2.4856
NiCr22Mo9Nb

Inconel 718

GH4169

N07718

W.Nr.2.4668
NiCr19Fe19Nb5Mo3

Incoloy 926

 

N08926

W.Nr.1.4529
X1NiCrMoCu

Inconel X-750

GH4145

N07750

W.Nr.2.4669
NiCr15Fe7TiAl

Monel 400

 

N04400

W.Nr.2.4360
NiCu30Fe

Hastelloy B

NS321

N10001

 

Hastelloy B-2

NS322

N10665

W.Nr.2.4617
NiMo28

Hastelloy C

NS333

 

 

Hastelloy C-22

 

N06022

W.Nr.2.4602

Hastelloy C276

NS334

N10276

W.Nr.2.4819
NiMo16Cr15W

254SMO

 

S31254

W.Nr.1.4547

904L

 

N08904

W.Nr.1.4539

GH1140

GH1140

 

 

GH2132

GH2132

S66286

W.Nr.1.4890

GH3030

GH3030

 

 

GH3044

GH3044

 

 

GH3128

GH3128

 

 

Fuster 20

NS143

N08020

W.Nr.2.4660
NiCr20CuMo

Aliatge 31

 

N08031

W.Nr.1.4562
X1NiCrMoCu32-28-7

Invar 36

 

K93600

W.Nr.1.3912
Ni36

 

Etiquetes populars: Pala de turbina de fosa de cera perduda, fabricants, proveïdors, fàbrica de pales de turbina de fosa de cera perduda de la Xina

Enviar la consulta

whatsapp

Telèfon

Correu electrònic

Investigació