
Material d'aliatge de níquel

Introducció del material
L'aliatge de níquel és un tipus de material d'aliatge en el qual el níquel és l'element d'aliatge principal, que normalment conté més del 50%. A més del níquel, els aliatges de níquel solen contenir altres elements d'aliatge, com ara crom, ferro, molibdè, titani, coure, etc., així com petites quantitats de carboni, sofre, fòsfor i altres elements. Els aliatges de níquel tenen moltes propietats excel·lents, cosa que els fa àmpliament utilitzats en camps aeroespacial, energètic, química, mèdic i altres.
Aquí n'hi ha algunspropietats comunes i aplicacions dels aliatges de níquel:
1. Rendiment a alta temperatura: l'aliatge de níquel té una bona resistència a alta temperatura i resistència a l'oxidació, i pot mantenir l'estabilitat estructural en ambients d'alta temperatura. Per tant, els aliatges de níquel s'utilitzen sovint en la fabricació de peces de motor d'avions, turbines de gas, estufes d'alta temperatura, etc.
2. Resistència a la corrosió: l'aliatge de níquel té una bona resistència a diversos mitjans corrosius, com ara àcids, alcalines, aigua salada, etc. Això fa que els aliatges de níquel siguin àmpliament utilitzats en equips químics, equips de tractament d'aigua de mar, enginyeria marina i altres camps.
3. Propietats antidesgast: Alguns aliatges de níquel tenen una bona resistència al desgast i són adequats per a la fabricació de peces resistents al desgast, parells de fricció, etc.
4. Baix coeficient d'expansió tèrmica: alguns aliatges de níquel tenen un baix coeficient d'expansió tèrmica i poden mantenir l'estabilitat en ambients amb grans canvis de temperatura.
5. Propietats electromagnètiques: L'aliatge de níquel té bones propietats electromagnètiques i s'utilitza per fabricar components electrònics, sensors, etc.
Tipus comuns
1. Sèrie Inconel:
- Inconel 600
- Inconel 601
- Inconel 625
- Inconel 718
- Inconel X-750
2. Sèrie Hastelloy:
- Hastelloy C-276
- Hastelloy C-22
- Hastelloy B-2
- HastelloyX
- Hastelloy G-30
3. Sèrie Monel:
- Monel 400
- Monel K-500
4. Sèrie Nimonic:
- Nimonic 75
- Nimonic 80A
- Nimonic 90
5. Waspaloy: apte per a la fabricació de peces en condicions d'alta temperatura i alta pressió.
6. Sèrie Rene: adequada per a camps d'aliatges d'alta temperatura, com ara motors aeroespacials, etc.
- René 41
- René 80
- René 95
7. Sèrie Udimet:
- Udimet 500
- Udimet 720
8. Sèrie Haynes:
- Haynes 230
- Haynes 188
- Haynes 242
9. Sèrie Carpenter:
- Fuster 20Cb-3
10. Sèrie Nicrofer:
- Nicrofer 6020
Propietats dels materials
| Inconel 600 | Inconel 625 | Hastelloy C-276 | Monel 400 | Nimonic 80A | |
| Densitat | 8,47 g/cm³ | 8,44 g/cm³ | 8,89 g/cm³ | 8,83 g/cm³ | 8,19 g/cm³ |
| Conductivitat tèrmica | 14.8 W/(m·K) | 12.4 W/(m·K) | 11.2 W/(m·K) | 21.8 W/(m·K) | 13.3 W/(m·K) |
| Coeficient de conductivitat tèrmica | 14.8 W/(m·K) | 12.4 W/(m·K) | 11.2 W/(m·K) | 21.8 W/(m·K) | 13.3 W/(m·K) |
Comportament mecànic
| Inconel 600 | Inconel 625 | Hastelloy C-276 | Monel 400 | Nimonic 80A | |
| Resistència a la tracció | Superior o igual a 550 MPa | Superior o igual a 760 MPa | Superior o igual a 690 MPa | Superior o igual a 550 MPa | Superior o igual a 850 MPa |
| Força de rendiment | Superior o igual a 550 MPa | Superior o igual a 345 MPa | Major o igual a 283 MPa | Superior o igual a 550 MPa | Superior o igual a 430 MPa |
| Taxa d'allargament | Superior o igual al 30% | Superior o igual al 30% | Superior o igual al 40% | Superior o igual a 550 MPa | Superior o igual a 430 MPa |
Resistència a la corrosió
Els aliatges de níquel solen tenir una bona resistència a la corrosió, però la seva resistència a la corrosió pot variar en diferents medis corrosius. A continuació es mostren alguns rangs típics de dades de velocitat de corrosió per als aliatges de níquel en alguns medis corrosius comuns:
1. Ambient àcid:
- Àcid sulfúric (H2SO4): per sota de 0,1 mm/any
- Àcid clorhídric (HCl): per sota de 0,1 mm/any
- Àcid nítric (HNO3): per sota de 0,1 mm/any
2. Entorn alcalí:
- Hidròxid de sodi (NaOH): per sota de 0,1 mm/any
- Solució d'amoníac (NH4OH): per sota de 0,1 mm/any
- Bicarbonat de sodi (NaHCO3): per sota de 0,1 mm/any
3. Ambient d'aigua salada:
- Aigua de mar: per sota de 0,05 mm/any
- Aigua de llac salat: per sota de 0,05 mm/any
- Solució salina (NaCl): per sota de 0,05 mm/any
- Aquestes dades representen el rang de velocitat de corrosió dels aliatges de níquel en condicions ideals, que poden estar influenciades per diversos factors com la temperatura, la concentració, el cabal, el contingut d'oxigen, etc.
Aplicació
1. Àmbit aeroespacial:
- Components de motors d'avions: l'aliatge de níquel s'utilitza àmpliament en la fabricació de components d'alta temperatura per a motors d'avions, com ara pales de turbines, turbines de gas, discos de turbines, etc. Per exemple, els aliatges d'alta temperatura basats en níquel com Inconel 718 tenen aplicacions importants. en components d'alta temperatura dels motors d'avions, capaços de suportar altes temperatures, altes pressions i entorns de treball durs.
- Components estructurals de naus espacials: l'aliatge de níquel també s'utilitza per fabricar components estructurals per a naus espacials, com ara propulsors, broquets de coets, carcassas de naus espacials, etc., que poden satisfer els seus requisits en entorns d'alta temperatura, alta velocitat i alta pressió.
2. Sector energètic:
- Components del reactor nuclear: els aliatges de níquel s'utilitzen per fabricar components clau dels reactors nuclears, com ara recipients a pressió del reactor, revestiment de combustible nuclear, etc. Els aliatges de la sèrie Hastelloy com Hastelloy C-276 s'utilitzen àmpliament en el camp de l'energia nuclear a causa de a la seva excel·lent resistència a la corrosió i resistència a la radiació.
- Equip de generació d'energia tèrmica: l'aliatge de níquel s'utilitza per fabricar components d'alta temperatura d'equips de generació d'energia tèrmica, com ara tubs de calderes, pales de turbines, etc., que poden suportar altes temperatures, alta pressió i corrosió.
3. Indústria química:
- Equips químics: l'aliatge de níquel s'utilitza en equips químics per fabricar equips resistents a la corrosió i a altes temperatures, com ara reactors, intercanviadors de calor, torres de destil·lació, etc., que poden adaptar-se a entorns durs com ara àcids, alcalins i altes temperatures. .
- Equips de tractament d'aigua de mar: a causa de la seva excel·lent resistència a la corrosió, els aliatges de níquel també s'utilitzen àmpliament en la fabricació d'equips de tractament d'aigua de mar, com ara equips de dessalinització d'aigua de mar, bombes d'aigua de mar, canonades d'aigua de mar, etc.
| Tolerància | Mecanitzat CNC ±{{0}}.004mm/Fosa ±0.1mm |
| Artesania de processament | fosa a la sorra / fosa a la cera perduda / fosa per inversió / fosa al buit / forja / mecanitzat CNC / etc. |
| Tractament superficial | Es poden produir i personalitzar una varietat de tractaments superficials i recobriments segons els vostres requisits. |
| Tipus | OEM; Personalitzat |
| Certificació | Certificació ISO9001: 2015, certificació UL, GE, SGS, TUV, etc. |
| Inspecció | 1.Foundry interna: 100% d'inspecció en dimensió crítica; 100% en aparença. |
| 2.Inspecció de tercers disponible a requeriment. | |
| 3.Detecció de raigs X opcional | |
| 4.Detecció de fluorescència | |
| Servei | Dibuix personalitzat |
| Principalment instal·lació de proves | Espectròmetre, CMM, màquina d'assaig de tracció, comprovador d'impacte, provador de duresa, raigs X, caixa de prova de polvorització de sal, detecció pneumàtica, UV provador de meteorització accelerada, equilibri dinàmic, proves de tracció a alta temperatura, prova de fluorescència, mecànica a temperatura ambient proves de propietat i altres proves. |
| Garantia de qualitat | 2 Anys |
| Característiques i avantatge |
1. Alta precisió de mecanitzat, la planitud dins de 0.001 mm |
| 2. Aspecte d'acabat alt, la rugositat de la superfície llisa és Ra0.6 després del mecanitzat. | |
| 3.La precisió de mecanitzat és alta i l'estructura de muntatge és perfecta. | |
| 4. Aspecte suau, resistència a la corrosió. | |
| 5. Passeu la prova d'esprai de sal amb 144 hores. | |
| Estàndard | ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc. |
| ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc. | |
| Pagament | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Money Gram |
Per què escollir-nos
Com a una de les fàbriques de fosa més grans de la Xina, tenim20 + anys d'experiència. M'agradaria presentar-vos la nostra fàbrica en detall:
- Adoptar tecnologia: fosa d'inversió a la cera perduda, fosa de sorra, fosa de motlle de closca, fosa d'escuma perduda, fosa al buit i mecanitzat CNC, etc.
- Assegurança de crèdit: 1.110 USD,000.00. Autoritzat per Alibaba per garantir els vostres diners i negocis segurs.
- Certificat: ISO9001, ISO14001, CE, EAC, TUV, SGS, SABRE, TS16949, CE, EAC, SGS
- Més de 40 + països exportadors i Més de 300 + clients a l'estranger.
Preguntes freqüents
P1. Sou una empresa comercial o fabricant?
R: OBT es va establir l'any 2003, especialitzant-se en la producció de fosa, mecanitzat CNC, aliatges de titani forjats, aliatges d'alta temperatura, productes de llautó i solucions tècniques integrals durant més de 20 anys.
P2. Personalitzeu els productes segons els nostres dibuixos de disseny?
R: Sí, som una fàbrica professional de fabricació de metalls amb un equip d'enginyers amb experiència que pot fer productes personalitzats segons els dibuixos dels clients. També podem realitzar dibuixos d'enginyeria inversa basats en mostres per produir grans quantitats de mercaderies.
P3. Els meus dibuixos de disseny estaran segurs quan ho rebeu?
R: Sí, no publicarem el vostre disseny a un tercer tret que obtingueu el vostre permís. Podem signar NDA abans d'enviar els dibuixos.
P4: Com resoldre problemes de qualitat de comandes massives?
R: Reforçar la prevenció i la inspecció prèvia del procés de producció i processament, considerar els processos importants com el focus del control de qualitat i fer un seguiment de la inspecció i la defensa durant tot el procés. Pot proporcionar espectròmetre, MM, màquina de prova de tracció, comprovador d'impacte, provador de duresa, raigs X, caixa de prova d'esprai de sal, detecció pneumàtica, provador de meteorització accelerada UV, equilibri dinàmic, proves de tracció a alta temperatura, prova de fluorescència, propietats mecàniques a temperatura ambient. proves i altres proves.
Q5.Quin és el teu temps?
R: En general, el temps de lliurament és de 15-90 dies després del pagament. P6. Quina és la velocitat de l'impulsor? Quina és la temperatura més alta que pot suportar? R: La velocitat de l'impulsor pot arribar a les 12, 000 pm, i la resistència a les altes temperatures pot arribar als 1.200 graus centígrads. Depenent del material, la resistència a alta temperatura del producte és diferent.

Etiquetes populars: Material d'aliatge de níquel, fabricants de material d'aliatge de níquel de la Xina, proveïdors, fàbrica
Un parell de
NoPotser també t'agrada
Enviar la consulta











