Classificació principal d'aliatges d'alta temperatura

La classificació tradicional dels materials d'aliatge d'alta temperatura es pot basar en els tres mètodes següents: pel tipus d'element de la matriu, el tipus d'enfortiment de l'aliatge i el mètode de formació del material.
1. Per tipus d'element matricial
(1) Aliatge d'alta temperatura a base de ferro
Aliatges d'alta temperatura a base de ferro, també coneguts com acers d'aliatge resistents a la calor. La seva matriu és l'element Fe, i s'afegeix una petita quantitat de Ni, Cr i altres elements d'aliatge. L'acer d'aliatge resistent a la calor es pot dividir en martensita, austenita, perlita, acer resistent a la calor de ferrita, etc. segons els seus requisits de normalització.
⑵ Aliatge d'alta temperatura a base de níquel
El contingut de níquel dels aliatges d'alta temperatura basats en níquel és més de la meitat, que és adequat per a condicions de treball superiors als 1000 graus. Mitjançant l'adopció d'una solució sòlida i un procés de processament d'envelliment, es poden millorar considerablement la resistència a la fluència i la resistència a la compressió. Analitzant els aliatges d'alta temperatura utilitzats en entorns d'alta temperatura, l'abast d'utilitzar aliatges d'alta temperatura basats en níquel supera amb escreix la utilitat dels aliatges d'alta temperatura basats en ferro i cobalt. Al mateix temps, els aliatges d'alta temperatura basats en níquel també són els més grans en producció i ús a la Xina. Moltes pales de turbines, cambres de combustió i fins i tot turbocompressors utilitzen aliatges a base de níquel com a materials de preparació. Durant l'últim mig segle, la resistència a alta temperatura dels materials utilitzats en els motors d'aviació ha augmentat de 750 graus a finals de la dècada de 1940 a 1200 graus a finals de la dècada de 1990. Aquesta millora significativa també ha donat lloc al ràpid desenvolupament dels processos de fosa, recobriments de superfícies i altres aspectes.
(3) Aliatge d'alta temperatura a base de cobalt
Els aliatges d'alta temperatura a base de cobalt es basen en cobalt, amb un contingut de cobalt d'aproximadament el 60 per cent. Al mateix temps, cal afegir elements com Cr i Ni per millorar la resistència a la calor dels aliatges d'alta temperatura. Tot i que aquest tipus d'aliatge d'alta temperatura té una bona resistència a la calor, a causa de la producció relativament baixa de recursos de cobalt a diversos països, el processament és difícil i la quantitat utilitzada no és gran. S'utilitza habitualment per a condicions d'alta temperatura (600 ~ 1000 graus) i components d'alta temperatura sotmesos a un estrès complex extrem durant molt de temps, com ara pales de treball, discos de turbina, components calents de la cambra de combustió i motors aeroespacials. Per aconseguir una millor resistència a la calor, generalment cal afegir elements com W, MO, Ti, Al i Co durant la preparació per garantir la seva resistència tèrmica i fatiga superior.