L'art de la ciència i l'enginyeria dels materials: Disseny i fabricació de pales de turbina Inconel 939
El nostre client cooperatiu és un fabricant d'helicòpters civils i avions comercials. La demanda de peces del motor és molt alta i requereix durabilitat. D'acord amb els requisits del nostre propi país, també proposem la necessitat d'aconseguir l'estalvi d'energia i la reducció d'emissions. Per tal de satisfer les necessitats dels nostres clients, després de la discussió del departament tècnic, vam decidir utilitzar el material inconel 939 per a la fabricació, perquè la pala de la turbina Inconel 939 pot mantenir bones propietats mecàniques i una forta resistència a la corrosió a altes temperatures, garantint l'eficiència d'ús.
1.Fase de disseny
Anàlisi de la demanda dels clients: el nostre equip tècnic va dur a terme converses detallades i acoblament amb els clients en diversos aspectes, i va entendre les necessitats específiques dels escenaris d'ús dels clients, inclosa informació clau com ara la temperatura de funcionament estimada i la pressió de funcionament i l'esperança de vida.
Disseny preliminar: basat en la informació de la demanda dels clients, el nostre equip va utilitzar un programari avançat de disseny assistit per ordinador (CAD) per crear un model tridimensional de la pala de la turbina i va utilitzar l'eina de simulació de mecànica de fluids (CFD) per comprovar la consistència de la pala. donar-li forma i optimitzar-lo per garantir el millor rendiment aerodinàmic.
Selecció de material: després de determinar el disseny bàsic i confirmar amb el client, Inconel 939 va ser seleccionat com el nostre material principal per garantir les excel·lents característiques de resistència a la calor i resistència d'aquest producte.
2.Procés de producció
Apte per a la fosa de precisió: a causa de la particularitat del material inconel939 i les difícils característiques de processament, hem escollit la tecnologia de fosa per produir aquesta complexa pala de turbina després de la discussió. En el procés de fabricació, hem de fabricar pel·lícules de cera d'alta precisió i carcassa de ceràmica, així com el posterior abocament de metall líquid i altres passos.
Solidificació direccional: per tal de satisfer els requisits del client i millorar la consistència de la direcció del gra del material, utilitzem un procés de solidificació direccional, que no només millora eficaçment la uniformitat de l'organització interna de la pala de la turbina, sinó que millora les propietats mecàniques generals, i també pot garantir que els clients siguin respectuosos amb el medi ambient i estalviïn energia. La idea de millorar la qualitat i l'eficiència.
Tractament tèrmic: Després de completar el procés de fosa, tots els nostres productes acabats s'han sotmès a un procés de tractament tèrmic integral, que inclou tractament de solució i enduriment per envelliment, que millora encara més la duresa i la tenacitat d'aquest producte.
3.Inspecció i proves
Assajos no destructius: optem per utilitzar raigs X per comprovar l'interior i l'exterior de cada producte acabat per detectar defectes o esquerdes que no són visibles a simple vista.
Proves de propietats mecàniques dels productes acabats: a causa del gran nombre de productes acabats, utilitzem el mètode d'inspecció de mostreig per prendre una part de les mostres per a proves de tracció, proves de fatiga i altres proves de rendiment per garantir que els productes puguin satisfer les necessitats i la qualitat dels clients. estàndards en tots els aspectes.
Experiment de simulació ambiental: traiem els productes acabats que produïm com a mostres, els posem en un entorn de treball real simulat i simulem l'ús i el funcionament a llarg termini per verificar l'estabilitat i la fiabilitat a llarg termini dels productes acabats.
4.Els resultats es mostren
Després de diversos mesos d'esforços de producció i comunicació amb els clients, el nostre equip tècnic i departament de producció van lliurar amb èxit un lot de pales de turbina Inconel 939 d'alta qualitat i les va lliurar amb èxit als clients. En els comentaris del client es va esmentar que aquest lot de productes no només va arribar els indicadors tècnics establerts originalment, però també complien el seu concepte de protecció del medi ambient. Van superar les expectatives d'ús i van aconseguir bons resultats. Els comentaris del client també van esmentar que continuaran cooperant amb nosaltres en els propers anys, amb l'esperança que continuarem fent productes de bona qualitat, proporcionant serveis per als seus nous motors i aportant suposa un important estalvi de costos i beneficis ambientals.
