Productes personalitzats d'aliatge Monel

Productes personalitzats d'aliatge Monel

La turbina Inconel 718 és un producte de turbina fet d'un aliatge d'alta temperatura, amb una excel·lent resistència a alta temperatura, resistència a la corrosió i propietats mecàniques, adequat per a entorns de treball d'alta temperatura i alta pressió com ara motors aeroespacials. Les seves característiques del material proporcionen a la turbina una estabilitat i una durabilitat excepcionals a alta temperatura, àmpliament utilitzades a la indústria aeroespacial per proporcionar una potència fiable i estabilitat a llarg termini per als motors.
Enviar la consulta
Introducció al producte

product-1-1

 

Per proporcionar el poder per forjar la teva creativitat! Som hàbils per convertir els conceptes en realitat, utilitzant materials d'aliatge d'alta temperatura per crear el producte perfecte en la vostra ment.

Presentació del producte

Nom Productes Monel personalitzats

Lloc d'origen

Shandong, Xina

Nom de la marca

OBT

Procés

Fosa a la cera perduda/Fosa de precisió

Aplicació

Enginyeria marina, equips químics, indústria aeroespacial, petroli i gas, equips de processament d'aliments, equips mèdics i indústria química

Material

Monel 400

Monel 401

Monel 404

Monel 405

Monel 500

Monel K-500

Monel R-405
Monel 401LC
Monel 502
Monel 503

Monel K-400
Monel R-500
Monel 404LC
Monel 409

Tractament de superfícies

Mòlta, polit, poliment, recobriment, recobriment per polvorització, anodització, tractament tèrmic

Certificació

Certificació ISO9001:2015

Servei OEM
Personalitzat Personalitzat

Material

 

Monel 400: Níquel (Ni): 63-70% aproximadament Monel R-405 Níquel (Ni): 63-70% aproximadament
Coure (Cu): excedent Coure (Cu): excedent
Ferro (Fe): màxim 1,0% Ferro (Fe): màxim 2,5%
Manganès (Mn): màxim 2,0% Manganès (Mn): màxim 2,0%
Silici (Si): 0,5% màxim Silici (Si): 0,5% màxim
Sofre (S): 0,024% màxim Sofre (S): 0.025-0,060%
Carboni (C): 0,3% màxim Carboni (C): 0,3% màxim
Monel 401 Níquel (Ni): 63-70% aproximadament Fòsfor (P): màxim 0,02%
Coure (Cu): excedent Monel 401LC Níquel (Ni): aproximadament 65%
Ferro (Fe): màxim 1,0% Coure (Cu): aproximadament 28%
Manganès (Mn): màxim 2,0% Ferro (Fe): màxim 2,5%
Silici (Si): 0,5% màxim Manganès (Mn): màxim 1,0%
Sofre (S): 0,024% màxim Silici (Si): 0,5% màxim
Carboni (C): 0,3% màxim Sofre (S): 0,02% màxim
Monel 404 Níquel (Ni): 52-56% aproximadament Carboni (C): 0,03% màxim
Coure (Cu): 28-34% aproximadament Fòsfor (P): màxim 0,02%
Ferro (Fe): màxim 1,0% Iode (I): 0.0025-0,006%
Manganès (Mn): màxim 2,0% Monel 502 Níquel (Ni): aproximadament un 60%
Silici (Si): 0,5% màxim Coure (Cu): aproximadament 20%
Sofre (S): 0,024% màxim Ferro (Fe): màxim 2,5%
Carboni (C): 0,3% màxim Manganès (Mn): màxim 2,0%
Monel 405 Níquel (Ni): 63-70% aproximadament Silici (Si): 0,5% màxim
Coure (Cu): excedent Vanadi (V): 0.35-0,85%
Ferro (Fe): màxim 1,0% Molibdè (Mo): 0.35-0,85%
Manganès (Mn): màxim 2,0% Crom (Cr): 0,4% màxim
Silici (Si): 0,5% màxim Titani (Ti): 0,05% màxim
Sofre (S): 0,024% màxim Alumini (Al): 0,05% màxim
Carboni (C): 0,3% màxim Antimoni (Sb): 0.005-0,1%
Monel 500 Níquel (Ni): 63-70% aproximadament Antimoni (As): 0.005-0,1%
Coure (Cu): 28-34% aproximadament Silici (Bi): 0.005-0,02%
Ferro (Fe): màxim 2,0% Antimoni (Sn): 0.005-0,05%
Manganès (Mn): màxim 2,0% Antimoni (Pb): 0.005-0,1%
Silici (Si): 0,5% màxim Silici (Zn): 0.005-0,1%
Sofre (S): 0,024% màxim Antimoni (Cd): 0.005-0,1%
Carboni (C): 0,3% màxim Silici (Cu): 0.005-0,1%
Monel K-500 Níquel (Ni): 63-70% aproximadament Silici (S): 0.005-0,1%
Coure (Cu): 27-33% aproximadament Monel 503 Níquel (Ni): aproximadament un 60%
Ferro (Fe): màxim 2,0% Coure (Cu): aproximadament 30%
Alumini (Al): 2,3-3,15% Ferro (Fe): màxim 2,5%
Titani (Ti): 0.35-0,85% Manganès (Mn): màxim 2,0%
Manganès (Mn): màxim 1,5% Silici (Si): 0,5% màxim
Silici (Si): 0,5% màxim Vanadi (V): 0.35-0,85%
Sofre (S): 0,01% màxim Molibdè (Mo): 0.35-0,85%
Carboni (C): 0,25% màxim Crom (Cr): 0,4% màxim
  Titani (Ti): 0,05% màxim
  Alumini (Al): 0,05% màxim
  Antimoni (Sb): 0.005-0,1%
  Antimoni (As): 0.005-0,1%
  Silici (Bi): 0.005-0,02%
  Antimoni (Sn): 0.005-0,05%
  Antimoni (Pb): 0.005-0,1%
  Silici (Zn): 0.005-0,1%
  Antimoni (Cd): 0.005-0,1%
  Silici (Cu): 0.005-0,1%
  Silici (S): 0.005-0,1%
Monel K-400 Níquel (Ni): 63-70% aproximadament Monel 404LC Níquel (Ni): 60-63% aproximadament
Coure (Cu): 28-34% aproximadament Coure (Cu): 28-34% aproximadament
Ferro (Fe): màxim 2,5% Ferro (Fe): màxim 2,0%
Manganès (Mn): màxim 2,0% Manganès (Mn): màxim 2,0%
Silici (Si): 0,5% màxim Silici (Si): màxim 1,0%
Sofre (S): 0,024% màxim Sofre (S): 0,025% màxim
Carboni (C): 0,3% màxim Carboni (C): 0,025% màxim
Monel R-500 Níquel (Ni): 63-70% aproximadament Iode (I): 0.002-0,006%
Coure (Cu): 29-33% aproximadament Monel 409 Níquel (Ni): 51-56% aproximadament
Ferro (Fe): màxim 2,0% Coure (Cu): 28-34% aproximadament
Carboni (C): 0,3% màxim Ferro (Fe): màxim 5,0%
Manganès (Mn): màxim 1,5% Crom (Cr): màxim 1,0%
Silici (Si): màxim 1,0% Manganès (Mn): màxim 2,0%
Fòsfor (P): màxim 0,02% Vanadi (V): 0,3% màxim
Sofre (S): 0,01% màxim Molibdè (Mo): màxim 1,5%
Iode (I): 0.002-0,006% Silici (Si): 0,5% màxim
  Sofre (S): 0,02% màxim
  Carboni (C): 0,05% màxim
  Iode (I): 0.002-0,006%

Aplicació

  • Monel K-400:

Indústria aeroespacial: components de motor de turbina de gas, pales de turbina, etc.
Indústria química: equips químics, equips de processament de petroli.
Enginyeria marina: equips de tractament d'aigua de mar, equips de mineria marina.

  • Monel R-500:

Indústria energètica: equips de centrals elèctriques, equips d'energia nuclear.
Fabricació d'automòbils: components de motor d'automoció, vàlvules d'escapament, etc.

  • Monel 404LC:

Indústria química: equips resistents a la corrosió com ara reactors, intercanviadors de calor i canonades.
Dispositius mèdics: articulacions artificials, dispositius mèdics implantables.

  • Monel 409:

Enginyeria oceànica: canonades submarines, accessoris de plataformes oceàniques.
Indústria de processament d'aliments: equips de processament d'aliments, equips de transport d'aliments.

  • Monel 400:

Indústria química: equips de fabricació de medis àcids i alcalins i equips de tractament d'aigua de mar.
Enginyeria marina: canonades d'aigua de mar, accessoris per a vaixells marins.

  • Monel K-500:

Indústria aeroespacial: components de motors d'aeronaus, components estructurals d'aeronaus.
Indústria química: equips resistents a la corrosió, intercanviadors de calor d'alta temperatura.

  • Monel 401:

Indústria química: reactors d'alta temperatura, generadors de vapor.
Equips mèdics: components d'equips mèdics, instruments quirúrgics.

  • Monel 405:

Indústria química: equips en ambients corrosius d'alta temperatura i canonades en medis àcids i alcalins.

  • Monel 401LC:

Reactor d'alta temperatura: un reactor d'alta temperatura utilitzat en la indústria química, com ara una unitat de craqueig.
Generador de vapor: un generador de vapor d'alta temperatura utilitzat en centrals elèctriques i plantes químiques.

  • Monel 402:

Dispositiu de dessalinització d'aigua de mar: inclòs evaporador d'aigua de mar, evaporador flash multietapa, etc., utilitzat per a la fabricació d'equips de dessalinització d'aigua de mar.
Accessoris de bombes d'aigua de mar: s'utilitzen per a bombes d'aigua de mar i equips de tractament d'aigua en enginyeria marina.

  • Monel 404:

Refrigerador d'aigua de mar: s'utilitza per a sistemes de refrigeració d'aigua de mar en vaixells, plataformes offshore i equips de tractament d'aigua de mar.
Accessoris de plataformes oceàniques: incloses vàlvules, canonades, connectors, etc., utilitzats per a plataformes de perforació i producció en alta mar.

  • Monel 502:

Reactor químic: un reactor i una torre químics utilitzats en entorns d'alta temperatura i alta pressió.
Equips de processament de petroli: inclosos reactors, torres de destil·lació, etc. en equips de refinació de petroli.

  • Monel 503:

Accessoris de bombes d'aigua de mar: s'utilitzen per a equips de tractament d'aigua de mar i accessoris de bombes d'aigua de mar en enginyeria marina, com ara impulsors, carcasses de bombes, etc.
Equips de processament d'aliments: inclosos escalfadors d'aliments resistents a la corrosió, equips de transport d'aliments, etc.

Comportament mecànic

1.Alt temperatla seva força:

  • Resistència a la tracció típica: 300-600 MPa (segons la temperatura i la composició de l'aliatge)
  • Resistència a la tracció a 600 graus C: aproximadament 300 MPa
  • Resistència a la tracció a 1000 graus C: aproximadament 150 MPa

2. Propietats antioxidants:

  • Interval de temperatura antioxidant: 600 graus C a 1000 graus C
  • Velocitat d'oxidació a 800 graus C: aproximadament 5 mg/cm² per hora
  • Velocitat d'oxidació a 1000 graus C: aproximadament 10 mg/cm² per hora

3. Anti arrastre:

  • Taxa de fluència (a 800 graus C): aproximadament 0,01 % -0,05 % per hora
  • Taxa de fluència (a 1000 graus C): aproximadament 0,1% -0,5% per hora

4. Rendiment a la fatiga:

  • Límit de fatiga a 600 graus C: aproximadament 200 MPa
  • Límit de fatiga a 800 graus C: aproximadament 150 MPa
  • Límit de fatiga a 1000 graus C: aproximadament 100 MPa

Productes típics

  • Vàlvules i bombes: a causa de la seva excel·lent resistència als productes químics, l'aliatge Monel s'utilitza sovint per fabricar vàlvules i bombes.
  • Sistema de canonades: les canonades d'aliatge Monel són habituals a la indústria del petroli i el gas perquè poden suportar altes temperatures i pressions.
  • Bescanviador de calor: l'aliatge Monel també és comú en la fabricació d'intercanviadors de calor perquè pot funcionar a altes temperatures i pressions.
  • Peces ràpides: l'alta resistència i la resistència a la corrosió de l'aliatge Monel el converteixen en un material ideal per a la fabricació de cargols, femelles, cargols i altres peces ràpides.

Tecnologia

 

Càsting Casting d'inversió
Cast de sorra
fosa a la cera perduda
Die Casting
Metal·lúrgia de pols
Colada de motlles permanents
Recobriment per polvorització de plasma
Fusió al buit
Fusió làser
Forja Forja de matriu oberta
Forja en matriu tancada
Forja en fred
Forja en calent
Forja amb matriu d'impressió
Forja per fricció
CNC Mecanitzat CNC
Girant
Fresat
Perforació
Tall
Mòlta
Tornejat i rectificat
Tall de fil

Embalatge i lliurament

Detalls de l'embalatge

Escuma + estoig de fusta contraxapada + farciment

Unitats de venda:

Element únic

Mida del paquet únic:

Personalitzat

Temps d'execució

Quantitat (peces) 1-3 > 3
Temps de lliurament (dies) 30 A negociar

Personalització

  • Logotip personalitzat
  • Embalatge personalitzat
  • Personalització gràfica

Per obtenir més detalls de personalització,proveïdor de missatges

 


 

Tolerància Mecanitzat CNC ±{{0}}.004mm/Fosa ±0.1mm
Artesania de processament fosa a la sorra / fosa a la cera perduda / fosa per inversió / fosa al buit / forja / mecanitzat CNC / etc.
Tractament de superfícies Es poden produir i personalitzar una varietat de tractaments superficials i recobriments segons els vostres requisits.
Tipus OEM; Personalitzat
Certificació Certificació ISO9001: 2015, certificació UL, GE, SGS, TUV, etc.
Inspecció 1.Foundry interna: inspecció del 100% en dimensió crítica; 100% en aparença.
2.Inspecció de tercers disponible segons el requeriment.
3.Detecció de raigs X opcional
4.Detecció de fluorescència
Servei Dibuix personalitzat
Principalment instal·lació de proves Espectròmetre, CMM, màquina d'assaig de tracció, comprovador d'impacte, provador de duresa, raigs X, caixa de prova d'esprai de sal, detecció pneumàtica, UV
provador de meteorització accelerada, equilibri dinàmic, proves de tracció a alta temperatura, prova de fluorescència, mecànica a temperatura ambient
proves de propietat i altres proves.
Garantia de qualitat 2 anys
Característiques i avantatge

1. Alta precisió de mecanitzat, la planitud dins de 0.001 mm

2. Aspecte d'acabat alt, la rugositat de la superfície llisa és Ra0.6 després del mecanitzat.
3.La precisió de mecanitzat és alta i l'estructura de muntatge és perfecta.
4. Aspecte suau, resistència a la corrosió.
5. Passeu la prova d'esprai de sal amb 144 hores.
Estàndard ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.
  ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.
Pagament L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Money Gram

 

Tecnologia de recobriment superficial

Nom Revestiment del canal de refrigeració de la cavitat interna Superfície Externa
Recobriment de difusió d'alumini de níquel MTK-NAI MTK-WAI
Recobriment de difusió de silici d'alumini MTK-NAISi MTK-JAISi
Recobriment de difusió d'alumini cromat MTK-NAICr MTK-JAISi
Revestiment de difusió d'alumini de diamant MTK-NAICr MTK-WAICo
Revestiment de difusió d'alumini platí   MTK-WPtAl
Recobriment de difusió d'alumini MTK-NAITi MTK-WAITi
Q Galvanització de sal de platí   MTK-WPt
Recobriment de fosfat inorgànic del compressor   MTK-WAI
Tecnologia de recobriment MCrAIY   MTK-RZ
TBC   MTK-TBC
Aluminització en fase de vapor CVD    
Tecnologia de recobriment d'alumini cromat    

 

Per què escollir-nos

Com a una de les fàbriques de fosa més grans de la Xina, tenim20 + anys d'experiència. M'agradaria presentar-vos la nostra fàbrica en detall:

  • Adoptar tecnologia: fosa d'inversió a la cera perduda, fosa de sorra, fosa de motlle de closca, fosa d'escuma perduda, fosa al buit i mecanitzat CNC, etc.
  • Assegurança de crèdit: 1.110 USD,000.00. Autoritzat per Alibaba per garantir els vostres diners i negocis segurs.
  • Certificat: ISO9001, ISO14001, CE, EAC, TUV, SGS, SABRE, TS16949, CE, EAC, SGS
  • Més de 40 + països exportadors i Més de 300 + clients a l'estranger.

 

Preguntes freqüents

P1. Sou una empresa comercial o fabricant?

R: OBT es va establir l'any 2003, especialitzant-se en la producció de fosa, mecanitzat CNC, aliatges de titani forjats, aliatges d'alta temperatura, productes de llautó i solucions tècniques integrals durant més de 20 anys.

P2. Personalitzeu els productes segons els nostres dibuixos de disseny?

R: Sí, som una fàbrica professional de fabricació de metalls amb un equip d'enginyers amb experiència que pot fer productes personalitzats segons els dibuixos dels clients. També podem realitzar dibuixos d'enginyeria inversa basats en mostres per produir grans quantitats de mercaderies.

P3. Els meus dibuixos de disseny estaran segurs quan ho rebeu?

R: Sí, no publicarem el vostre disseny a un tercer tret que obtingueu el vostre permís. Podem signar NDA abans d'enviar els dibuixos.

P4: Com resoldre problemes de qualitat de comandes massives?

R: Reforçar la prevenció i la inspecció prèvia del procés de producció i processament, considerar els processos importants com el focus del control de qualitat i fer un seguiment de la inspecció i la defensa durant tot el procés. Pot proporcionar espectròmetre, MM, màquina de prova de tracció, comprovador d'impacte, provador de duresa, raigs X, caixa de prova d'esprai de sal, detecció pneumàtica, provador de meteorització accelerada UV, equilibri dinàmic, proves de tracció a alta temperatura, prova de fluorescència, propietats mecàniques a temperatura ambient. proves i altres proves.

Q5.Quin és el teu temps?

R: En general, el temps de lliurament és de 15-90 dies després del pagament. P6. Quina és la velocitat de l'impulsor? Quina és la temperatura més alta que pot suportar? R: La velocitat de l'impulsor pot arribar a les 12,000 pm, i la resistència a les altes temperatures pot arribar als 1.200 graus centígrads. Depenent del material, la resistència a alta temperatura del producte és diferent.

product-1-1

Etiquetes populars: Productes d'aliatge de monel personalitzats, fabricants de productes d'aliatge de monel personalitzats a la Xina, proveïdors, fàbrica

Enviar la consulta

whatsapp

Telèfon

Correu electrònic

Investigació