Anells de broquet de la sèrie d'aliatges Hastelloy

Introducció

L'aliatge Hastelloy és un tipus d'aliatge d'alta temperatura, d'alta resistència i resistent a la corrosió que s'utilitza habitualment en aplicacions ambientals extremes com ara la química, el petroli, l'aeroespacial i altres camps. Té una excel·lent resistència a la corrosió, resistència a alta temperatura i un bon rendiment de processament, de manera que s'utilitza àmpliament en enginyeria.
L'anell de broquet d'una turbina de gas és un component important situat a la caixa de coixinets, utilitzat per suportar i protegir els coixinets. A causa de la particularitat de l'entorn de treball, els anells de broquet de la turbina de gas requereixen materials amb bona resistència a les altes temperatures, resistència a la corrosió i excel·lents propietats mecàniques.
L'aliatge Hastelloy s'ha utilitzat àmpliament en els anells de broquets de turbines de gas, principalment a causa de:

• Resistència a la corrosió:L'aliatge Hastelloy té una excel·lent resistència a la corrosió i pot resistir l'erosió de diversos mitjans corrosius, com ara l'alta temperatura, l'alta pressió i els gasos corrosius.
• Resistència a alta temperatura:L'aliatge Hastelloy té una excel·lent resistència a alta temperatura i resistència a l'oxidació, que pot mantenir una bona estabilitat i propietats mecàniques en ambients d'alta temperatura.
• Resistència al desgast:A causa del fet que l'anell de broquet de la turbina de gas ha de suportar coixinets giratoris d'alta velocitat, el material ha de tenir una bona resistència al desgast i l'aliatge Hastelloy té una gran duresa i resistència al desgast.
• Resistència a la calor:L'aliatge Hastelloy pot mantenir l'estabilitat en entorns de temperatures extremes i no es suavitza ni es deforma fàcilment, assegurant el funcionament estable a llarg termini de les turbines de gas.

En general, l'aplicació de l'aliatge Hastelloy als anells de broquet de turbines de gas pot proporcionar una protecció i un suport fiables, assegurant el funcionament normal i l'estabilitat a llarg termini de les turbines de gas.

Sèries principals i números de materials comuns

   1. Hastelloy Sèrie C

• Hastelloy C-276: els components principals inclouen níquel (Ni), crom (Cr), molibdè (Mo), ferro (Fe), etc. Té una excel·lent resistència a la corrosió i funciona bé en diversos ambients àcids i de clorur.
• Hastelloy C-22: a més dels elements bàsics com el níquel, el crom i el molibdè, també conté una petita quantitat de tungsten (W), que és més estable en alguns entorns d'alta temperatura i alts clorurs i té una excel·lent resistència a la corrosió.

2. Sèrie Hastelloy B
Hastelloy B-2: els seus components principals inclouen níquel, crom, molibdè, etc. És especialment adequat per a ambients corrosius en medis àcids forts, com ara àcid sulfúric, sulfat i àcid nítric.
Hastelloy B-3: semblant aB-2, però amb components optimitzats, té una millor resistència a la corrosió i estabilitat tèrmica.
3. Hastelloy X

• Hastelloy X: El seu principal componentEls components inclouen níquel, crom, molibdè, etc. Té una excel·lent resistència a les altes temperatures i resistència a l'oxidació, i és adequat per a aplicacions en entorns de gas d'alta temperatura, com ara components de motors d'aviació.

 4. Sèrie G Hastelloy

• Hastelloy G-30:Els components principalsinclouen níquel, crom, ferro, etc., que tenen una bona resistència a la corrosió i són especialment adequats per a entorns de nitrat, clorur i fluor.

  5. Sèrie N Hastelloy

• Hastelloy N: La comunicació principalcomponents inclouen nickel, crom, ferro, molibdè, etc. Té una excel·lent resistència a la corrosió per a ambients de corrosió de gas àcid d'alta temperatura.

Avantatges:
La sèrie d'aliatge Hastelloy té una excel·lent resistència a la corrosió i es pot utilitzar en diversos ambients àcids, alcalins i clorurs.
Algunes sèries tenen una excel·lent resistència a alta temperatura i resistència a l'oxidació, adequades per a aplicacions en entorns d'alta temperatura.
Es poden seleccionar diferents sèries d'aliatges segons necessitats específiques, amb una gran flexibilitat.
Inconvenients:
Cost elevat: en comparació amb els materials ordinaris, l'aliatge Hastelloy té un cost més elevat.
La dificultat de fabricació és alta: a causa de la complexitat de la composició de l'aliatge, la dificultat de processament i fabricació de l'aliatge Hastelloy és alta, de manera que el cost de fabricació pot augmentar.
Alguns aliatges poden no ser tan adaptables a determinats entorns específics com altres aliatges, i cal seleccionar els materials adequats en funció dels requisits específics d'enginyeria.

L'aplicació d'aliatge Hastelloy a l'anell de broquet de la turbina de gas

1. Rendiment de resistència a altes temperatures

• Els aliatges Hastelloy solen tenir una resistència a altes temperatures de fins a 1000 graus C o més, assegurant que l'anell de broquet funcioni de manera estable durant molt de temps en una cambra de combustió d'alta temperatura.
• Per exemple, l'aliatge Hastelloy X té una excel·lent resistència a alta temperatura en entorns d'alta temperatura i la seva temperatura d'ús pot arribar als 1200 graus C o més.

2. Rendiment de resistència a la corrosió

• Pot haver-hi gasos àcids i mitjans corrosius a l'entorn de funcionament de les turbines de gas. Els anells de broquet Hastelloy tenen una excel·lent resistència a la corrosió i allargan la seva vida útil.
• La taxa de corrosió de l'aliatge Hastelloy C{{0}} en ambients àcids d'alta temperatura sol ser inferior a 0,1 mm/any.

3. Resistència a la calor i rendiment a l'oxidació

• A les cambres de combustió d'alta temperatura, l'anell de broquet Hastelloy ha de resistir la influència de l'oxidació tèrmica i mantenir un rendiment estable.
• La taxa d'oxidació de l'aliatge Hastelloy X és molt baixa en entorns d'oxidació d'alta temperatura, normalment per sota de 10 ^ -2 mg/cm2/dia.

4. Disseny de dinàmica de fluids

• La forma del disseny i el diàmetre de l'anell de broquet són molt importants per a la forma i les característiques de flux de l'esprai de combustible i afecten l'eficiència i el rendiment de la combustió.
• Simulant la dinàmica de fluids computacional, optimitzeu l'obertura i la forma geomètrica de l'anell de broquet per millorar l'eficiència de la combustió.

5. Fabricació de precisió

• La fabricació d'anells de broquet Hastelloy requereix un mecanitzat i un tractament superficial d'alta precisió per garantir que la mida i la forma dels forats dels broquets compleixin els requisits de disseny.
• Durant el procés de fabricació, controleu paràmetres com ara el diàmetre, l'angle i la rugositat de la superfície del forat del broquet per garantir l'estabilitat del rendiment de l'anell del broquet.

Característiques del material

1. Resistència a altes temperatures: l'aliatge Hastelloy té una excel·lent resistència a alta temperatura i estabilitat, que pot mantenir l'estabilitat estructural a la cambra de combustió d'alta temperatura de les turbines de gas i no és propens a la deformació i l'expansió tèrmica, assegurant un funcionament estable a llarg termini de el broquet.
2. Resistència a la corrosió: hi ha alta temperatura, alta pressió i corrosió de gas corrosiu a l'entorn de treball de les turbines de gas, i l'aliatge Hastelloy té una excel·lent resistència a la corrosió, que pot resistir la corrosió del combustible i els productes de combustió i allargar la vida útil de broquets.
3. Resistència a l'oxidació: l'aliatge Hastelloy té una bona resistència a l'oxidació, que pot resistir l'oxidació en l'entorn de la cambra de combustió d'alta temperatura, reduir els danys per oxidació a la superfície del filtre i mantenir un rendiment estable del filtre.
4. Propietats mecàniques: l'aliatge Hastelloy té bones propietats mecàniques, incloent alta resistència, bona ductilitat i plasticitat, i pot suportar altes pressions i càrregues d'impacte en l'entorn de treball de les turbines de gas.

Tramitació

1. Preparació del material: seleccioneu les especificacions adequades dels materials d'aliatge Hastelloy i assegureu-vos que la qualitat del material compleix els requisits.
2. Disseny: procés i disseny segons els requisits de disseny de la turbina de gas i els requisits funcionals del broquet. Això inclou determinar paràmetres com ara la mida, la forma i l'obertura del broquet.
3. Preparació del processament: Prepareu equips i eines de processament, incloses màquines eina CNC, torns, fresadores, màquines de perforació, així com eines auxiliars com ara eines de tall i accessoris.
4. Mecanitzat desbast: Utilitzeu equips de processament mecànic per realitzar mecanitzats preliminars sobre materials d'aliatge Hastelloy, incloent serrat, tornejat, fresat, etc., per processar els materials en formes preliminars.
5. Mecanitzat de precisió: el mecanitzat fi es realitza al broquet mecanitzat preliminarment, inclòs el mecanitzat de precisió, el tractament de superfícies, etc., per garantir la precisió dimensional i la qualitat superficial del broquet.
6. Mecanitzat de forats: d'acord amb els requisits de disseny, els forats de polvorització o els forats de broquet es mecanitzen al broquet per garantir que el combustible es pugui ruixar uniformement a la cambra de combustió.
7. Tractament tèrmic: Tractament tèrmic del broquet processat per millorar la microestructura i les propietats del material, millorar la resistència a la calor i les propietats mecàniques del broquet.
8. Tractament de la superfície: s'apliquen tractaments de sorra, poliment i altres tractaments superficials a la superfície del broquet per millorar la suavitat de la superfície i la resistència a la corrosió.
9. Inspecció de qualitat: realitzeu una inspecció de qualitat al broquet processat, inclosa la inspecció de la mida, la inspecció de l'aparença, les proves de rendiment, etc., per assegurar-vos que el broquet compleix els requisits i estàndards de disseny.
10. Muntatge: Munteu el broquet processat amb altres components per formar un component complet del broquet de la turbina de gas.

Com un dels deu principals proveïdors de titani a la Xina amb més de 20 anys d'experiència en la fabricació. Ens dediquem principalment a matèries primeres de titani, com ara barres de titani, plaques de titani, cables de titani, etc.

Hi ha alguns avantatges sobre la nostra empresa, com ara:

• La nostra tolerància pot arribar a 0,004 mm
• Suport al servei de personalització OEM.
• Garantia de crèdit d'Alibaba: 530 $,000.00 Autoritzat per Alibaba per garantir els vostres diners i la vostra empresa.
• Certificat: ISO9001, ISO14001, CE, EAC, TUV, SGS, SABRE, TS16949.
• Més de 40+ països exportadors i Més de 300+ clients a l'estranger.

Embalatge i lliurament

Temps de lliurament

Mostres

Quantitat màxima de comanda: 1 peça

Preu de mostra:Negociació

Comanda la mostra

Personalització

• Logotip personalitzat
• Embalatge personalitzat
• Personalització gràfica

Per obtenir més detalls de personalització,proveïdor de missatges

Per què escollir-nos

Com a una de les fàbriques de fosa més grans de la Xina, tenim20 + anys d'experiència. M'agradaria presentar-vos la nostra fàbrica en detall:

• Adoptar tecnologia: fosa d'inversió a la cera perduda, fosa de sorra, fosa de motlle de closca, fosa d'escuma perduda, fosa al buit i mecanitzat CNC, etc.
• Assegurança de crèdit: 1.110 USD,000.00. Autoritzat per Alibaba per garantir els vostres diners i negocis segurs.
• Certificat: ISO9001, ISO14001, CE, EAC, TUV, SGS, SABRE, TS16949, CE, EAC, SGS
• Més de 40 + països exportadors i Més de 300 + clients a l'estranger.

Preguntes freqüents

P1. Sou una empresa comercial o fabricant?

R: OBT es va establir l'any 2003, especialitzant-se en la producció de fosa, mecanitzat CNC, aliatges de titani forjats, aliatges d'alta temperatura, productes de llautó i solucions tècniques integrals durant més de 20 anys.

P2. Personalitzeu els productes segons els nostres dibuixos de disseny?

R: Sí, som una fàbrica professional de fabricació de metalls amb un equip d'enginyers amb experiència que pot fer productes personalitzats segons els dibuixos dels clients. També podem realitzar dibuixos d'enginyeria inversa basats en mostres per produir grans quantitats de mercaderies.

P3. Els meus dibuixos de disseny estaran segurs quan ho rebeu?

R: Sí, no publicarem el vostre disseny a un tercer tret que obtingueu el vostre permís. Podem signar NDA abans d'enviar els dibuixos.

P4: Com resoldre problemes de qualitat de comandes massives?

R: Reforçar la prevenció i la inspecció prèvia del procés de producció i processament, considerar els processos importants com el focus del control de qualitat i fer un seguiment de la inspecció i la defensa durant tot el procés. Pot proporcionar espectròmetre, MM, màquina de prova de tracció, comprovador d'impacte, provador de duresa, raigs X, caixa de prova d'esprai de sal, detecció pneumàtica, provador de meteorització accelerada UV, equilibri dinàmic, proves de tracció a alta temperatura, prova de fluorescència, propietats mecàniques a temperatura ambient. proves i altres proves.

Q5.Quin és el teu temps?

R: En general, el temps de lliurament és de 15-90 dies després del pagament. P6. Quina és la velocitat de l'impulsor? Quina és la temperatura més alta que pot suportar? R: La velocitat de l'impulsor pot arribar a les 12, 000 pm, i la resistència a les altes temperatures pot arribar als 1.200 graus centígrads. Depenent del material, la resistència a alta temperatura del producte és diferent.

Etiquetes populars: Anells de broquets d'aliatge Hastelloy, fabricants d'anells de broquets d'aliatge d'aliatge de la Xina, proveïdors, fàbrica